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  干化前含水率65~70%污泥，干化后含水率60%~10%(可調(diào))污泥照片，冷凝水照片

  第一步：

  一次脫水污泥(含水率80%左右)和污泥改性劑在污泥改性混合機(jī)內(nèi)快速、均勻的混合。

  通過(guò)改性劑作用，破壞細(xì)胞壁，改善污泥顆粒間的結(jié)構(gòu)，使污泥顆粒化、孔隙率增加，提高后續(xù)壓榨脫水效果。

  第二步：

  改性后污泥送入連續(xù)污泥深度脫水機(jī)，在高壓、密集作用力下實(shí)現(xiàn)污泥脫水。

  根據(jù)過(guò)濾和壓榨理論，濾餅越薄，濾餅孔隙率越大，過(guò)濾阻力越小，過(guò)濾壓榨的效果越好。壓榨后泥餅僅為5~10mm過(guò)空隙薄餅狀，根據(jù)改性情況將污泥含水率降至65~75%，深度脫水后泥餅易粉碎，提高了污泥蓬松度及干化效率。

  第三步：

  深度脫水后的污泥進(jìn)入干化系統(tǒng)進(jìn)一步干化減量。該系統(tǒng)可將污泥含水率干化至60~10%(可調(diào))，干化后污泥經(jīng)自動(dòng)化輸送集中收集外運(yùn)處置。

  ◆  聯(lián)用工藝機(jī)械深度脫水系統(tǒng)增加了污泥孔隙率，提高低溫干化階段的干化效率；

  ◆  相比單獨(dú)干化，聯(lián)用工藝的設(shè)備投資降低約30%，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用約30~50%；

  ◆  聯(lián)用工藝實(shí)現(xiàn)污泥從含水率80%左右降低至含水率10~60%，減量率達(dá)50~78%，實(shí)現(xiàn)減量化、無(wú)害化、穩(wěn)定化處理，滿足資源化處置的要求;

  ◆  聯(lián)用工藝根據(jù)泥質(zhì)特性可不降低污泥的干基熱值，pH為6~9，污泥最終處置路徑廣，可與燃煤電廠或垃圾電廠摻燒，用于園林綠化等；

  ◆  單獨(dú)低溫干化去水量為3.6 kg H2O/kW·h(根據(jù)污泥目標(biāo)含水率而定)，遠(yuǎn)高于干化設(shè)備行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，聯(lián)用工藝系統(tǒng)去水量可達(dá)8.3 kg H2O / kW·h，聯(lián)用時(shí)能源使用效率四倍于干化設(shè)備行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；

  ◆  干化設(shè)備可以根據(jù)不同進(jìn)泥含水率，根據(jù)程序自動(dòng)選擇能耗最低的烘干方式；

  ◆  干化設(shè)備內(nèi)部設(shè)備均采用防腐材料，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)；

  ◆  干化設(shè)備內(nèi)部設(shè)置自動(dòng)清灰的裝置，極大地減輕了人工清灰工作；

  ◆  干化溫度60~80℃，系統(tǒng)穩(wěn)定安全；

  ◆  干化過(guò)程粉塵濃度<60mg/m3，無(wú)粉塵爆炸危險(xiǎn)；

  ◆  出料溫度低(<50℃)，無(wú)需冷卻；

  ◆  自動(dòng)化連續(xù)運(yùn)行，聯(lián)用工藝根據(jù)占地情況可上下層布置，節(jié)約占地；

  ◆  模塊化設(shè)計(jì)，落地即安裝；

  ◆  附屬設(shè)備少，維護(hù)方便；